友發涂塑管耐壓性能卓越 8.0MPa水壓測試不爆裂

　　在高壓流體輸送、消防工程、水利基建等嚴苛場景中，涂塑管的耐壓性能直接決定管道系統的安全穩定性。友發涂塑管依托集團二十余年管材制造經驗，以精工工藝與嚴苛質控打造高耐壓產品，經權威檢測，在8.0MPa高壓水壓測試下實現無爆裂、無滲漏，遠超行業常規標準，成為高壓工況下的優選管材，廣泛服務于全國重大工程。

　　精工復合工藝 筑牢高壓耐壓根基

　　友發涂塑管采用“優質鋼管基體+高性能涂層”復合結構，從源頭保障耐壓性能。基體選用Q235B、Q345B高強度鋼材，經精準軋制與焊接處理，抗拉強度≥410MPa，為管材提供強勁結構支撐，可抵御高壓下的形變風險。表面預處理采用拋丸除銹+酸洗磷化雙重工藝，徹底清除氧化皮與雜質，提升涂層附著力，杜絕高壓下涂層脫落導致的性能失效。

　　涂層環節選用環氧樹脂(EP)、聚乙烯(PE)等優質材料，通過高溫固化工藝使涂層與基體緊密結合，結合力≥30N/10mm，形成致密的防護與承壓復合層。這種結構既保留了鋼管的高強度耐壓特性，又借助涂層優化內壁光滑度、降低流體阻力，同時提升耐腐蝕性能，實現“耐壓+防腐”雙重優勢，為8.0MPa高壓工況提供核心保障。

　　8.0MPa水壓測試 嚴苛驗證耐壓實力

　　友發涂塑管嚴格遵循CJ/T 120-2016、GB 50974-2014等國家標準，每批次產品均需通過多輪水壓測試，其中8.0MPa高壓測試成為核心驗證環節。測試采用靜液壓試驗法，在20℃標準環境下，將管材試樣加壓至8.0MPa并穩壓1小時，全程通過激光監測與壓力傳感器實時追蹤，最終實現無爆裂、無滲漏、形變量≤0.2%的優異表現。

　　相較于行業常規2.5MPa的耐壓標準，友發涂塑管的耐壓性能提升3倍以上，即便面臨水錘效應等瞬時壓力沖擊，仍能保持結構穩定。測試過程中，管材不僅承受高壓沖擊，還需通過壓力循環測試，經3次加壓-泄壓循環后性能無衰減，充分驗證了在長期高壓工況下的運行可靠性。

　　全流程質控 確保耐壓性能一致性

　　友發建立全流程質量管控體系，從原料入廠到成品出庫，多環節把控耐壓性能關鍵指標。原材料入廠需通過力學性能檢測，確保鋼材強度達標;生產過程中，在線檢測系統實時監控鋼管壁厚、涂層厚度，壁厚誤差控制在±0.2mm內，涂層厚度≥300μm，避免因參數偏差影響耐壓性能。

　　成品階段除8.0MPa水壓測試外，還配套開展附著力測試、耐腐蝕性測試等多項檢驗，每批次產品均附帶完整檢測報告，實現質量溯源。同時，友發通過ISO9001質量體系認證，生產過程全程數字化管控，確保每一根涂塑管的耐壓性能均能達到統一標準，讓高壓工況應用更放心。

　　高壓場景適配 賦能多元工程建設

　　憑借8.0MPa高耐壓性能，友發涂塑管已成功適配多個高壓工況工程。在雅江超級水利工程中，其耐受高壓流體沖擊，適配復雜地形輸水需求;在大型消防工程中，可滿足高壓噴淋系統的壓力要求，為火災救援提供穩定供水保障;在化工行業中，能承受腐蝕性高壓介質輸送，兼顧安全與耐用性。

　　友發涂塑管不僅耐壓性能卓越，還具備安裝便捷、使用壽命長等優勢，在2.5MPa以下工作壓力下可實現50年以上安全運行。未來，友發將持續深耕高耐壓涂塑管技術革新，優化工藝與規格體系，以更可靠的產品賦能高壓工況工程升級，筑牢管道安全防線。